一、先定潔凈等級

• 內包裝、熟食品冷卻、烘焙冷加工：十萬級為主，部分高要求可做萬級

• 原料處理、外包裝、倉庫：普通空調，不做凈化

二、氣流組織設計

• 采用上送下回：頂部高效風口送風，底部或側墻回風

• 保證室內空氣均勻流動，不積塵

• 潔凈區氣流從高潔凈區域流向低潔凈區域，禁止倒流

三、三級過濾標配

1. 初效過濾器：新風入口，擋大顆?；覊m

2. 中效過濾器：空調箱內，保護表冷器

3. 高效過濾器（HEPA）：末端送風口，保證潔凈度達標

   缺一不可，否則 SC 審核直接不通過。

四、壓差控制（重點）

• 清潔區＞準清潔區＞一般作業區

• 壓差保持 5～10Pa

• 目的：防止外包灰塵、異味、蚊蟲空氣倒灌進內包

五、溫濕度設計

• 溫度：18～26℃

• 濕度：45%～65%

  濕度過高易發霉滋生細菌，過低易起靜電、揚塵。

六、通風換氣次數

• 十萬級：≥10～15 次 / 小時

• 萬級：≥15～25 次 / 小時

  換氣不夠，潔凈度永遠不達標。

七、新風與排風

• 必須補充足量新風，保證人員呼吸與正壓

• 產生異味、蒸汽、油煙區域（清洗、烹飪）設獨立排風

• 排風與凈化送風不能短路，避免污染空氣被吸回

八、材料與安裝要求

• 風管密封嚴密，保溫到位，不結露、不發霉

• 設備、風口、管路易清潔

• 全部使用阻燃材料，滿足消防驗收

九、小型車間簡化方案

• 用凈化空調機組 + 高效送風口

• 小面積可用立式 / 壁掛式凈化空調替代大型風管

• 依舊滿足：過濾、壓差、換氣、溫濕度四項核心